具有腐蚀性的介质是常见的，比如硫酸、酸性污水、海水等等，在选用阀门时，要根据介质的腐蚀程度选择相应的阀门材质，不然可能造成腐蚀阀门的后果。金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的，非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。

化学腐蚀指周围介质在不产生电流条件下，直接与金属起化学作用，而使其破坏，如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。电化学腐指金属与电解质相接触，产生电子流动，而使自身在电化学作用遭受破坏，这是腐蚀的主要形式。如酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等，都是电化学腐蚀。

以下是科威纳阀门的9大防腐措施：

1. 根据腐蚀介质选用优质的耐蚀材料，在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。

2.采用非金属材料，其耐腐蚀性优良，只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里，这些用作密封面的非金属材料，不但耐腐蚀性好，而且密封性能好，特别适于带颗粒介质中使用，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了阀门强度，又保证了阀门不受腐蚀。

3.金属表面处理，阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化处理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。密封面以及口径不大的启闭件常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。阀杆防腐广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨擦伤性能。

4. 热喷涂是制备涂层的一类工艺，已成为材料表面防护的新技术之一。热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。

5.喷刷涂料是应用最广泛的一种防腐手段，在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。其也属于非金属材料，通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，覆盖在金属表面，隔绝介质和大气，达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷，防止水、空气等介质对阀门腐蚀。

6.添加缓蚀剂主要用于介质和填料处。介质中添加缓蚀剂，可使设备和阀门的腐蚀减缓，涂料中如果加入了红丹、铅酸钙等缓蚀剂，喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。

7.电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。如用锌保护铁，锌被腐蚀，锌叫做牺牲金属。大型的阀门和重要阀门采用这种阴极保护法，是一种经济简便又行之有效的方法。

8.控制腐蚀环境，操作人员应按操作规定，定期清洗、吹扫阀门，定期加油，这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、阀门表面喷刷油漆等，这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀阀门的方法。

9.改进加工工艺和阀门结构形式，一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品，无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。

通过以上9大防腐措施，能将阀门的防腐做到极致，避免阀门被腐蚀造成不必要的损失，更多关于阀门的资讯，欢迎访问温州科威纳阀门官网http://www.covna.net.